在科技自立自強的國家戰(zhàn)略引領(lǐng)下，新能源公司正經(jīng)歷一場由數(shù)字智能驅(qū)動的安全變革。過去依賴“人海戰(zhàn)術(shù)”的安全監(jiān)管模式，如今被全面重構(gòu)的數(shù)字化管理體系所取代，安全管理變得更精準、高效。

走進公司數(shù)字駕駛艙，大屏幕上實時跳動的數(shù)據(jù)，清晰呈現(xiàn)著工廠的運行狀態(tài)。256個DCS自控回路、79道SIS聯(lián)鎖防線與232個GDS監(jiān)測點，共同構(gòu)成了一張全覆蓋的智能感知網(wǎng)絡(luò)。“通過智能化操作系統(tǒng)，核心工藝由算法精準控制，關(guān)鍵操作實現(xiàn)一鍵安全啟動。自動化不再是簡單執(zhí)行，而是智慧的決策。”當班調(diào)度李佳介紹道。

廠區(qū)內(nèi)，一支特殊的機器人隊伍正日夜守護安全。地面，輪式機器人負責巡查電解槽參數(shù)，專業(yè)機器人嚴密監(jiān)控液氯儲槽，配電室里的巡檢機器人精準識別電氣隱患?？罩?，無人機靈活巡檢，突破視野限制，構(gòu)建起立體防護體系。電儀工王龍舟說：“這些智能裝備能夠?qū)崿F(xiàn)從發(fā)現(xiàn)、預警到處置的完整閉環(huán)。”

在智慧健康工廠的管理后臺，數(shù)據(jù)成為流動的“安全語言”。平臺深度融合雙重預防機制、人員定位、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)，形成一道無形的數(shù)字屏障。安全中心主任李柏表示：“智能布控球一旦捕捉到風險信號，會立即預警，將事故消除在萌芽狀態(tài)。這套系統(tǒng)不僅提升了監(jiān)管效能，更讓安全制度的硬性要求，從紙面規(guī)定轉(zhuǎn)化為可量化、可追蹤的管理動作。”

倉儲區(qū)內(nèi)，5臺AGV智能搬運機器人沿著設(shè)定路線自如穿梭。電儀工劉武玄正在調(diào)試設(shè)備，他介紹：“無人叉車采用激光導航技術(shù)，穩(wěn)定完成各項搬運任務(wù)，把工人從繁重重復的勞動中解放出來。”與此同時，兩條無人包裝生產(chǎn)線全速運轉(zhuǎn)，從供袋、填充到封口、裝車，整個流程順暢高效。CPE車間技術(shù)員向發(fā)剛補充：“這不僅提升了效率，更從根源上減少了人工操作可能帶來的安全風險。”

新能源公司通過“數(shù)智賦能”，重新定義了化工安全邊界。未來，企業(yè)將繼續(xù)深化智能化建設(shè)，推動安全管理體系持續(xù)升級，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航，也為行業(yè)貢獻更多“宜化智慧”。