近日，四川省市場監(jiān)管局、省經(jīng)濟和信息化廳聯(lián)合印發(fā)通知，正式推廣15個制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化創(chuàng)新與實踐典型經(jīng)驗做法。

為推動制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化整體提升，四川省市場監(jiān)管局、省經(jīng)濟和信息化廳聯(lián)合開展案例遴選活動。經(jīng)企業(yè)自愿申報、市（州）推薦、材料評價等環(huán)節(jié)嚴格篩選，最終從裝備制造、食品輕紡、電子信息、能源化工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)中，確定了15個具有代表性的典型案例，其創(chuàng)新實踐可復制、可推廣，為不同類型企業(yè)提供借鑒。

在數(shù)字化轉型實踐中，各家企業(yè)結合自身發(fā)展特點，探索出各具特色的質(zhì)量管理路徑。成都京東方光電科技有限公司搭建覆蓋業(yè)務全鏈條的20余個信息系統(tǒng)，引入大數(shù)據(jù)分析平臺和人工智能缺陷自動分類系統(tǒng)，異常發(fā)現(xiàn)時間縮短80%，產(chǎn)品不良率降低0.8%，客戶投訴率減少20%，成為四川省首批先進級智能工廠。成都圣恩生物科技股份有限公司依托9大模塊構建全鏈路數(shù)字化質(zhì)量管理模式，將質(zhì)量管控嵌入全價值鏈，出廠合格率保持100%，客戶質(zhì)量滿意度提升至94.6%，物料放行時間縮短50%～60%。

西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品（成都）公司打造“云—邊—端”一體化IoT﹢大數(shù)據(jù)閉環(huán)智能測試模式，形成數(shù)據(jù)自循環(huán)優(yōu)化機制，整體測試工時降低約30%，數(shù)據(jù)利用率和測試效率同步提升。在白酒制造領域，瀘州老窖推行“一核四融雙驅動”模式，打通管理、生產(chǎn)、營銷等多環(huán)節(jié)鏈條，勞動效率提升約75%，優(yōu)質(zhì)品率提升10%，入選中國工業(yè)數(shù)據(jù)治理“領跑者”企業(yè)名單；宜賓五糧液引入物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等技術，建立從原料到成品的全鏈路質(zhì)量數(shù)據(jù)標準，實現(xiàn)93個工藝步驟、310道工序、218個質(zhì)量檢驗點的全程可控，讓傳統(tǒng)釀造經(jīng)驗與數(shù)字化精準管控技術完美結合。

裝備制造企業(yè)中，東方電氣集團東方鍋爐構建“智能制造﹢鏈主協(xié)同”雙驅動模式，智能制造成熟度達四級，客戶滿意度提升至90分以上；攀鋼集團西昌鋼釩搭建四層架構數(shù)字化質(zhì)量系統(tǒng)，全流程質(zhì)量降級改判率下降，數(shù)據(jù)使用效率提升60%以上，運營成本降低20%。

針對中小企業(yè)轉型痛點，內(nèi)江金鴻曲軸有限公司采取“智采?智析?制改”模式，以低于行業(yè)30%的投入實現(xiàn)低成本轉型，關鍵工序參數(shù)符合率達100%，質(zhì)量溯源時間從4小時壓縮至10秒鐘；中科九微科技股份有限公司構建“三縱三橫”全周期質(zhì)量數(shù)字化架構，入選國家5G工廠名錄，異常響應時間由小時級縮短至分鐘級，生產(chǎn)效率提高25%。

兩部門在通知中明確，入選企業(yè)要繼續(xù)發(fā)揮引領帶動作用，總結更多可推廣的實踐經(jīng)驗；各市（州）相關部門要加大案例宣傳力度，引導更多企業(yè)學習借鑒，增強創(chuàng)新驅動能力和核心競爭力，為四川質(zhì)量強省、制造強省建設提供有力支撐。